厚片吸塑生產制造管理的過程

企業生產管理：指從原料入生產車間到制成品入倉庫整個過程

關鍵吸塑制品類型（以物品為教材內容游戲道具）：底邊套泡殼（勾底泡殼），吸卡泡殼，雙泡殼，折起來雙泡殼，拖盤，包裝彩盒。以后也會接觸到了：裝卡泡殼和三折泡殼。

塑膠板材類型：PVC，PS，BOPS，不經常使用的PET，PP。全透明PVC多見籃色，有折白；PS多見黑色和白色。BOPS為主導透明色沒有顏色，有脆聲。PET多見沒有顏色高全透明，無折白。PP多見透明色乳白色，柔韌性好。特別提醒：PVC和PET的廢角邊腳料絕對不能混在一起。

當場都有什么要定期看得黑板報和文檔：大門墻壁上貼著：當場平面設計圖，突發事件逃生路線圖，緊急預案，各種各樣崗位工作職責，公司員工框架圖，通告，生產規劃和考核專業知識等。每件設備旁都是有本設備的安全操作規程，操作規程和安全規定，我們公司的新工藝為成型方法，成型方法的主要參數對照表貼到每件設備上。

當場地區：當場分成工作區域，堆放區和安全通道。工作中區別為：成形區，液壓沖床區，腳踩高速沖床區與機械沖床區。堆放區分成：原料堆放區，半成品加工堆放區，制成品待檢區，資金周轉區，零頭區。以上其他地區均是安全通道，安全通道內不得堆積物件。

厚片吸塑生產制造管理的過程

主要生產設備都有什么：自動式全自動切管機，ＢＯＰＳ半自動式全自動切管機，油壓沖床，腳踩高速沖床，液壓裁斷機機械液壓裁斷機。

吸朔生產制造的操作流程：材料準備→磨具組裝→成形生產制造→半成品加工剪壓→制成品外包裝→產品入庫→拆裝磨具→清除

零頭箱和零頭區域內的功效：在一批商品終止分娩后，成箱進庫，不夠成箱的常用商品標出總數后，做為零頭箱放到零頭區，在下一次生產制造本產品時，補充成箱總數進庫，保證進庫制成品都以成箱進庫。

模具類型：吸塑成型磨具，五金冷沖壓，分切鐵激光刀模，分切木匠激光刀模，分切激光刀模。磨具里的標志。